工場の電力削減とは？見える化・附帯設備・効率化を解説

工場の電力削減対策なら株式会社エコプラン

工場の電力削減を検討する場合、生産設備だけでなく空調設備や冷凍機などの附帯設備の電力消費を把握し、効率的に管理することが必要になります。株式会社エコプランでは、空調機や冷凍機などの電力使用量を抑える省エネ制御装置を提供し、工場をはじめとしたさまざまな施設の電力削減を支援しています。

提供している制御システムは、空調設備の圧縮機の稼働状況を監視しながら安全に制御を行う仕組みが特徴です。設備を急停止させるような制御ではなく、稼働状況に応じて適切なタイミングで制御を行うため、設備環境を維持しながら電力削減を進められます。また、電力データの記録や分析にも対応しており、工場の電力使用状況を見える化しながら電力管理を行える点も特長です。

20年以上にわたり空調省エネ制御の分野に携わり、30,000台以上の導入実績があります。工場や物流施設、オフィスビル、店舗などさまざまな施設で培った経験をもとに、施設環境に応じた電力削減の提案を行っています。工場の電力削減を検討している企業は、設備状況や電力使用状況を把握したうえで、施設環境に適した対策を検討することが大切です。工場の電力削減や空調設備の省エネ対策をご検討の際は、株式会社エコプランまでお気軽にお問い合わせください。

工場の電力削減に向けた使用状況の見える化

工場の電力削減を進めるためには、まず施設全体の電力使用状況を把握することが欠かせません。工場では生産設備だけでなく、空調設備やコンプレッサー、照明など多くの設備が電力を使用しています。どこでどの程度の電力が消費されているのかを把握することで、削減の余地を見つけやすくなります。ここでは、工場の電力削減に向けた電力使用状況の見える化についてご紹介します。

電力使用量を把握する見える化の仕組み

工場の電力削減では、電力データを記録し分析することで電力使用状況の見える化を行う方法が広く採用されています。設備ごとの電力消費量を把握することで、どの設備が多くの電力を使用しているのかを確認できます。こうしたデータをもとに設備運用を見直すことで、電力削減の対策を検討しやすくなります。

時間帯ごとの電力消費の傾向を把握

工場では、生産スケジュールや設備稼働状況によって電力消費の傾向が変化します。時間帯ごとの電力使用量を確認することで、ピークとなる時間帯や電力消費が増加する原因を把握できます。こうした情報をもとに設備運用を調整することで、効率的な電力削減につながります。

電力管理の改善につながる見える化

電力の見える化は、データ確認だけでなく設備管理の改善にもつながります。電力使用状況を継続的に確認することで、設備運用の無駄や改善点が明確になります。工場全体の電力管理を見直すきっかけにもなり、継続的な電力削減につながる取り組みとなります。

工場の電力削減｜附帯設備の電力カット手法

工場の電力削減では、生産設備だけでなく附帯設備の電力消費にも注目する必要があります。空調設備やコンプレッサー、照明などの附帯設備は長時間稼働することが多く、電力消費の大きな要因になる場合があります。これらの設備の運用を見直すことで、工場全体の電力削減につながる可能性があります。ここでは、附帯設備の電力カット手法についてご紹介します。

空調設備の電力消費の見直し

工場では空調設備が常時稼働していることも多く、附帯設備の中でも電力消費が大きくなりやすい設備です。設備の稼働状況を確認しながら適切な運転管理を行うことで、電力消費を抑えられます。必要以上に稼働している場合は、運転条件を見直すことで電力削減につながります。

コンプレッサー設備の運用改善

コンプレッサーも多くの工場で使用されている附帯設備のひとつです。設備の運転状況や負荷状況を確認しながら運用を見直すことで、無駄な電力消費を抑えられます。設備の稼働状況を把握しながら運用を見直すことが電力削減につながります。

照明設備の運用見直し

工場内の照明も長時間使用される設備であり、電力消費の要因になります。必要な場所や時間帯に合わせて照明を管理することで、附帯設備の電力消費を抑えられます。設備の運用状況を確認しながら管理を行うことで、工場全体の電力削減につながります。

工場の電力削減を進める設備運用の効率化

工場の電力削減を継続的に進めるためには、設備運用の効率化が必要です。電力使用状況の把握や附帯設備の運用見直しを行っても、設備管理の方法が整っていなければ削減効果は続きません。設備の稼働状況を管理しながら運用を最適化することで、安定した電力削減につながります。ここでは、工場の電力削減を進める設備運用の効率化についてご紹介します。

設備稼働状況の継続的な管理

設備運用の効率化では、設備の稼働状況を継続的に確認することが大切です。電力使用状況や設備の稼働時間を把握することで、設備運用の改善点を見つけやすくなります。こうした情報を活用することで、効率化につながる設備管理が進みます。

設備運用ルールの整備

工場の電力削減では、設備管理のルールを整備することも有効です。運転時間や設備管理の方法を明確にすることで、施設全体で電力削減の取り組みを進めやすくなります。設備運用の効率化は、継続的な電力削減の基盤になります。

効率化による電力管理の改善

設備運用の効率化を進めることで、電力管理の精度が高まります。設備の運転状況を適切に管理することで、電力消費の無駄を減らしながら安定した施設運営につながります。効率的な設備運用は工場の電力削減を支える取り組みとなります。

工場の電力削減対策を検討するなら株式会社エコプラン

工場の電力削減では、設備環境や施設規模によって最適な対策が異なります。電力使用状況を把握しながら附帯設備や空調設備の運用を見直すことで、効率的な電力管理につながります。工場の電力削減対策を検討する際は、空調設備の電力削減に関する導入事例や実績を参考にすることで、自社の設備環境に合った対策を検討しやすくなります。