空調の節電で省エネ効果アップ｜制御装置で企業の電力コストを最適化

空調の節電はなぜ企業の重要課題なのか

企業経営において、空調の節電はもはや単なるコスト削減策ではなく、経営戦略の一環として捉えられています。その背景には、以下のような現代的な課題があります。

高まる電気代とコスト削減の必要性

企業の電気代は、年々上昇傾向にあります。空調をはじめとする電気代コスト削減は、企業の収益性を向上させる上で重要な要素です。

ESG経営と環境問題への対応

近年、企業には環境・社会・ガバナンス（ESG）への配慮が求められるようになりました。空調の省エネ対策は、CO2排出量削減に直結し、環境負荷の低減に貢献します。これにより、企業の社会的責任を果たし、ブランドイメージや信頼性を高めることにつながります。

従業員の健康と生産性の向上

空調が適切に管理された快適な職場環境は、従業員のストレスを軽減し、集中力や生産性を向上させます。節電は、単に経費を削減するだけでなく、従業員の健康を守り、企業の成長を支える基盤となります。

失敗しない節電制御装置の選び方と導入戦略

空調用制御装置にはさまざまなタイプがあります。

以下に代表的なものをご紹介します。

• 温度センシング制御：室温を常時監視し、出力を自動調整
• インバーター連動制御：空調機の消費電力をリアルタイムに最適化
• スケジュール制御：曜日・時間に応じたオンオフ・出力管理
• 複数台一括管理機能：複数台の空調を統合制御し、ムダな稼働を削減

特に法人施設や工場では、「柔軟なカスタマイズ性」と「既設機器との相性」が制御装置選定の際に重要です。

制御装置導入時に確認すべきポイントとコスト回収の考え方

制御装置を導入する際、初期投資に見合ったリターンが得られるかどうかは経営層にとっての重要関心事項でしょう。

確認すべき主なポイントは以下のとおりです。

• 設備の規模と使用時間に合致した制御力があるか
• 設置工事の可否とダウンタイムの最小化
• 保守サポート体制の有無
• 投資回収（ROI）目安が2～3年以内であるかどうか

株式会社エコプランが提供する省エネ制御装置「BeONE」は、上記の条件を満たす高機能機種として多くの企業様で採用されています。

国内外での導入実績は3万台を超え、トヨタ自動車株式会社様、ライオン株式会社様など、大手企業様からの信頼も厚い製品です。

導入企業の成功事例に学ぶ、効果を最大化する方法

株式会社デンソー様の導入事例をご紹介します。

まず「BeONE」のテスト機導入・省エネ検証に始まり、その後順調に空調稼働の効率化が進み、現在では813台導入していただいております。

今後も対象空調機の拡大と制御率の上澄み調整による、さらなる削減効果が期待できるお客様です。

このように、導入前の詳細なシミュレーションと、導入後の継続的な効果測定が、省エネ効果を最大化する鍵となります。

エアコンの運用最適化で削減できる電力コストとは？

エアコンの使用方法次第で、企業の電力コストは大きく変わります。高効率な機種を導入しても、運用が非効率であればムダは残ります。

こちらでは、実データと事例をもとに効果を検証します。

実測データで見るエアコン節電の実力とは？

エアコンやチラーなどの電気使用量の90％が圧縮機の稼働によるものです。

BeONEタイプは電流を計測しながら圧縮機の稼働状況を常時監視します。そして圧縮機を傷めないよう、最適なタイミングで30分に1回4～5分間程度制御し、送風を止めることなく消費電力を抑えます。

この間、室温への影響は最小限に抑えられ、快適性を損なわずに節電が可能というわけです。

たとえば、エアコンで15％の制御を行うと、0.2～0.5度ほどの平均温度の上昇が見られますが、室内が暑く感じられる前に再び冷気が出てくるため、確実な省エネ対策が可能です。

さらに、その電力削減データを「見える化」できるので、従業員の節電意識向上にもつながります。

法人事例に学ぶ、エアコン運用改善での電気代削減効果

エアコン省エネ制御装置「BeONE」を導入された、リズム時計工業株式会社様の実例をご紹介します。

導入後1年半で使用電力量年間7万kw、金額にすると約100万円の削減に成功しました。デマンドへの影響も大きく、40kw以上削減できたため基本料金も安くなったという効果が出ています。

また、従業員の方々からは「以前と比べて室温の変化を感じることなく、快適に過ごせている」という声が寄せられています。省エネと快適性の両立は、従業員の満足度向上にもつながり、ひいては生産性向上にも貢献すると考えられます。

環境と経営に貢献する長期的なエアコン省エネ戦略

節電はコストメリットだけでなく、ESG経営や脱炭素方針にも直結します。長期的な取り組みによって、取引先からの評価やブランドイメージの向上にも貢献します。

空調という日常的な運用部分を改善することで、経営と環境の双方に持続的な価値をもたらすのです。

工場空調の電力ロスを防ぐ3つの改善アプローチ

工場における空調は、施設の稼働環境や生産性に直結します。その一方で、温度差や稼働時間のばらつきからムダなエネルギーが発生しやすいのも事実です。

こちらでは、効果的な3つの視点からアプローチを紹介します。

工場空調のムダを生む原因とは？特有の課題を整理

工場の空調には、以下のような課題があります。

• 生産設備からの放熱で室温が一定にならない
• 空間が広く、冷暖房効率が低い
• 24時間稼働による過剰運転と非効率なタイミング制御

工場は建物の構造や断熱性能、設備の配置、作業内容など、多岐にわたる要因が複雑に絡み合っているため、オフィスや商業施設に比べて対策が難しいのが現状です。

まずは現状を詳細に分析し、課題を特定することから始めるとよいでしょう。

これらに対しては、エリア別制御・人感センサー対応・稼働時間の可視化など、複数の仕組みを組み合わせた制御が有効です。

従業員と一体で取り組む、参加型の省エネ活動

工場の節電は、設備導入だけでは完結しません。従業員一人ひとりが省エネ意識を持ち、日々の業務の中で節電を意識した行動をとることが不可欠です。

たとえば、「日中と夜間で設定温度を1度変更」「稼働エリアだけ冷房を効かせる」など、現場の協力が欠かせません。

こうした活動は従業員の意識向上にもつながり、全体の省エネ文化を醸成します。

継続的な改善に必要なデータ評価とフィードバック体制

導入効果を正しく評価するためには、月次の電力使用レポート作成やエラー履歴の定期点検が重要です。

株式会社エコプランでは、導入後のアフターサポートとして、定期的な運用改善のアドバイスも提供しています。機器を入れっぱなしにせず、改善を継続する体制が長期的な節電につながります。

空調の省エネ・節電なら株式会社エコプランにお任せください

空調設備の省エネ・節電対策は、単なるコストカットではなく、企業全体の持続可能な運営戦略の一部といえます。

制御装置の適切な選定・運用設計、エアコンの最適な使用管理、工場空調の現場対応と文化づくり、これらを統合的に考えることで確かな成果が生まれます。

株式会社エコプランでは、省エネ制御装置「BeONE」を中心に、製造・販売から施工・アフターサポートまでをワンストップで対応しています。国内外で3万台以上の導入実績を誇り、名立たる大手企業様からも高く評価され、リピートオーダーもいただいております。

空調の電力コスト削減を真剣にお考えの企業様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。